İleri Üretim Sistemleri: Özellikleri ve Örnekleri
Gelişmiş üretim sistemleri, katma değeri yüksek ve pazarı etkileme potansiyeli yüksek ürün, süreç, hizmet ve bileşenlerin oluşturulması veya iyileştirilmesi için bilgi ve yenilikçi teknolojinin üretilmesi ve kullanılması anlamına gelir.
Operasyonların planlanması, tasarlanması, uygulanması ve kontrolü ile ilgili faaliyetlerde büyük esneklik sağlayan yüksek verimlilik seviyesine sahip bir dizi teknolojidir. Üretimin tüm aşamalarını kapsayan materyalleri, sistemleri, medyayı ve süreçleri geliştirmeyi amaçlar.
![](http://questionofwill.com/img/administraci-n-y-finanzas/237/sistemas-avanzados-de-manufactura.jpg)
Günümüzün rekabetçi ve zorlu dünyasında, şirketlerin kalite, hizmet ve maliyet açısından müşterilerin beklentilerini aşan ürünler üretmeleri gerekir.
Sonuç olarak, küresel pazarda kalmak için gittikçe daha verimli olmaları gerekiyor. Bu nedenle, geleneksel üretimin yerine, avantajlı bilgi ve teknolojilerden mümkün olduğunca yararlanmaları gerekir.
Şirketler için en önemli şey yüksek rekabet seviyesini korumaktır. Bunu yapmak için, maliyet azaltma, artan verimlilik, gelişmiş ürün kalitesi, esneklik gibi diğer faktörleri göz önünde bulundurmaları gerekir.
özellikleri
İnsan-makine ve makine-makine etkileşimi
İmalat modelleri, özel otomasyon işlemlerinden izole bir robotizasyona, daha karmaşık ve otonom işlemlere sahip diğerine gelişti, böylece tüm değer zincirini, bağlı bir robotizasyonla ve insanlar arasındaki yeni etkileşim protokolleriyle kapladı. ve makineler ve makineler ve makineler arasında.
Bu nedenle, bu sistemler, endüstriyel işlemlerin otomatizmi ile bağlantılı olan ve farklı işlem teknolojileri arasındaki birleşmeden, endüstriyel işlemlerin otomasyonu ve bilgisayarların yeni nesil ağları gibi yeni bilgi teknolojileri platformlarından kaynaklanmaktadır. bulut, yapay zeka sistemleri ve büyük veri analizi.
Teknolojilerin kullanımı
Bu teknolojiler bilgisayarı, yanı sıra yüksek performanslı bir işgücüne entegre olan bilişim teknolojilerini ve yüksek hassasiyeti yoğun olarak kullanıyor.
Düşük veya yüksek hacimlerde, aynı seri üretim verimliliğine sahip ve aynı şekilde üretim esnekliğine sahip, aynı şekilde üretim esnekliğine sahip, heterojen bir ürün karışımı üretebilen bir üretim sistemidir. Hızla müşterilerin talebine.
Son derece rekabetçi bir İnternet çerçevesi altında gelişiyorlar. Kullanımı, bilgisayar endüstrisi, otomotiv endüstrisi ve endüstriyel otomasyon alanında uzmanlaşmış uluslararası şirketler tarafından yönetilmektedir.
Bu sistemlerin gelişimi, yeni teknolojik platformların jeopolitik bir vizyonu, sofistike bir dijital ve endüstriyel ekosistem ve özel ve kamu sektörleri arasındaki güçlü ortaklıkları olan ülkelerle sınırlı kalmıştır.
fayda
Bu sistemlerin uygulanması bir şirketin farklı alanlarında birçok avantaj sağlar. Başlıca avantajlarımız arasında:
dizayn
- Ürünün kavramsallaştırılması ve tasarım süresini azaltır.
- Tasarımın kalitesini optimize edin.
üretim
- Tesisin kullanımını ve organizasyonunu iyileştirin.
- Tesisin kapasitesini arttırırlar.
- İmalat maliyetini düşürürler.
- Makine hazırlık sürelerini kısaltın.
- Teknolojik sistemlerde ve üretilen üründe güvenilirliği arttırırlar.
- Ürünün kalitesini arttırın.
- Üretim partisinin boyutunu küçültürler.
- Takım tezgahı sayısını azaltın.
- Üretimi hacme göre daha esnek hale getirirler.
- İsrafı azaltır.
İnsan kaynakları
- Emek maliyetini düşürürler.
- Organizasyonu kolaylaştırır, iletişim akışını iyileştirir.
- Operatör verimliliğini arttırın
Ticari - pazarlama
- Müşterilerin ihtiyaçlarına hızlı cevap veriyorlar.
- Pazarda hızlı konumlandırma
- Teslimat sürelerini kısaltırlar.
- Satışları ve pazar kapsamını arttırın.
malzemeler
- Envanter seviyelerini ve bileşen çeşitlerini azaltın.
- Malzemelerin taşınmasını azaltır.
dezavantajları
Aşağıdakiler gibi gelişmiş bir üretim sistemini uygulamak için çok sayıda endüstriyel ve teknik hazırlık gerektirir:
- Uygulama için uygun tesisler bulunmalıdır.
- Kullanımı için eğitimli personel kiralayın.
- Bu teknoloji ile bir yönetim taahhüdü (diğer değişkenler arasında) edinin.
- Ekipman ve teknoloji son derece pahalıdır, ancak sonunda şirket için karları ödüllendirirler.
Genişlemesinin önündeki başlıca engeller arasında:
- Bu teknolojilerin nasıl gelişeceğine dair belirsizlik.
- Bu teknolojilerin yalnızca standart üretim süreçleri olan büyük şirketlere özel erişimi.
- Gerekli temel becerilere (örneğin, büyük veri analizi) ve kalifiye ve uzman insan kaynağına sahip personel eksikliği.
- Birlikte çalışabilirlik standartlarını kabul etmenin zorluğu.
Kısa ve orta vadede yeni teknolojilerin düşük vasıflı işlerin yerini alacağı ve bu sistemleri yönetmek ve yönetmek için yeni becerilere sahip insan kaynağına ihtiyaç duyduğu ve bu nedenle istihdam üzerindeki etkinin geleneksel sektörlerde olumsuz olacağı beklenmektedir. .
Şirketlerdeki örnekler
Aşağıda açıklanan gelişmiş üretim sistemleri, şu anda dünya çapında farklı şirketler tarafından en çok kullanılan sistemlerdir.
CAD
Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD), ürünlerin üretim, geliştirme ve tasarımını iyileştirmek ve bir ürünün üretiminden önce çalışmasını simüle etmek için bir bilgisayar kullanır.
CAM
Bilgisayar Destekli İmalat (CAM) 'da bilgisayar, insan operatörleri yerine imalat ekibini doğrudan kontrol edecek bilgisayardır.
Bu insan hatalarını ortadan kaldırır ve işçilik maliyetini azaltır. Ekipmanın sürekli hassasiyetini ve optimal kullanımını sağlarlar.
ERP
Kurumsal Kaynak Planlama (ERP) bir organizasyonun tüm bilgi ve bilgisayar süreçlerini birleştirir. Bir ERP sisteminin bilinen bir örneği SAP R3'tür.
CNC
Bilgisayar Nümerik Kontrol (CNC), esnek üretim planları uygulayan ancak üretkenlikten ödün vermeden, daha kesin kalite standartları üretmeye izin verir. Her ürün için gerekli üretim şartları bilgisayar üzerinden tanımlanır.
Görsel sistemler, görüntüleri tanıma kapasitesine sahip optik sensörlere sahip ekipmanlardır. İmalat hatalarının tespiti, nesnelerin seçilmesi ve otomatik olarak sınıflandırılması ve ambalajlama özelliklerinin doğrulanması için kullanılırlar.
Yüksek hassasiyetli ölçüm sistemleri, tasarım özelliklerinin toleranslarını azaltır, sağlam tasarımlara ve daha uzun sürelere sahip ürünler üretir.
FMS
Beklenen veya öngörülemeyen değişikliklerde tepki verebilecek kadar esnekliğin olduğu Esnek Üretim Sistemleri (FMS).
Otomasyon, modüler tasarım ve hücresel üretimi birleştirerek aynı üründe çok çeşitli tasarımlar üretiyorlar.
Başlıca sektörler ve ileri üretim yapan şirketler
Bu şirketler, bu sistemlerin kullanımı sayesinde kendi sektörlerinde dünya lideridir.
- Otomotiv endüstrisi: Toyota, Ford, Chrysler, GM, Volkswagen, Honda.
- Otomobil parçaları ve otomotiv ekipmanları: Robert Bosch, Denso, Çin Güney, Hyundai.
- Havacılık: Boeing, Airbus, Çin Havacılık, Birleşik Teknolojiler.
- Elektrikli ekipman ve bileşenler: General Electric, Siemens, ABB, Honeywell.
- Elektronik endüstrisi: Samsung, LG, Sharp, Çin Elektronik.
- Makineler ve aletler: Deere, Caterpillar, Atlas Copco.
- Makine, otomasyon ve robotik: Siemens, Panasonic, Hanwha.
- Donanım donanımı: Apple, Samsung, HP, Cisco.
- Yarı iletken endüstrisi: INTEL, Samsung, Qualcomm, Toshiba.