Demir Alaşımları: Özellikleri, Özellikleri, Örnekleri

Demirli alaşımlar, esas olarak karbonun eklendiği demirin homojen kombinasyonlarıdır.

En çok kullanılan, en çok alaşımlı metaller: Demir (Fe), Bakır (Cu), Krom (Cr), Çinko (Zn), Alüminyum (Al), Titanyum (Ti), Nikel (Ni), Kobalt (Co) ), Manganez (Mn), Kalay (Sn), Magnezyum (Mg), Kurşun (Pb) ve Molibden (Mo).

Metaller ve alaşımları 2 gruba ayrılır: (1) demir, demir bazlı olanlar ve (2) demir dışı, diğerleri.

Demir alaşımlarının özellikleri

% 2'den az karbonlu (C) alaşımlar çelik olarak sınıflandırılırken, % 2'den fazla C içerenler dökme demir veya dökme demir olarak bilinir.

Dökümlerde, adından da anlaşılacağı gibi, döküm ütüler çoğunlukla döküm olarak üretilir. Diğer taraftan, çelikler çoğunlukla kalıplama sonrası deforme olmuş ve şekillendirilmiş ürünler olarak üretilir.

Dökme demirde, tercih edilen karbon şekli element grafittir, çeliklerde ise normal olarak diğer metalik elementlerle birlikte bulunur.

Demir alaşımlarının kullanım alanları

Çelik endüstrisi kullanımına bağlı olarak çok sayıda şubeye ayrılmıştır:

- Genel olarak bina ve mühendislik ekipmanlarının yapımında kullanılan sıradan kömür çelikleri.

- Makine parçaları, gümüş eşyalar veya tıbbi aletler için paslanmaz çelikler.

- Daha dayanıklı olmaları için diğer bileşiklerin eklendiği aletler için çelikler.

Alaşım elementlerinin demir alaşımlarına etkileri

Alaşım elementlerinin demir alaşımları üzerindeki etkisi, birleştirilen elementin türüne bağlıdır.

- Karbon ana sertleştirme elemanıdır.

- Manganez, güç ve sertliğe katkıda bulunur ve sıcak çalışma kolaylığını arttırmak için fazla kükürtü giderir.

- Silikon bir ana deoksidize edicidir.

- Alüminyum, deoksidasyon reaksiyonunu bitirmek için kullanılır.

- Fosfor esas olarak bir kirliliktir, direnci ve sünekliği azaltır.

- Kükürt yalnızca işlenebilirliği artırmak için çalışır, ancak çoğu durumda fosfor kadar istenmeyen bir durumdur.

- Atmosferik korozyona karşı direnci arttırmak için bakır eklenir.

- Kobalt sertliği arttırır ve malzemenin kesilmesine olan tutarlılığı arttırır, bu da yüksek sıcaklıklarda özelliklerin stabilitesini sağlar.

- Çekme dayanımını arttırmak için nikel eklenir.

- Tungsten yüksek mukavemet, korozyon direnci ve yüksek sıcaklık sağlar.

Genel olarak 2 veya daha fazla alaşım elementinin bir kombinasyonu, ayrı olmaktan daha iyi özellikler verir.

Cr - Ni çelikleri, mükemmel süneklik ile iyi sertleşme özellikleri geliştirirken, Cr - Ni - Mo çelikleri, daha iyi sertleşme geliştirir ancak sünekliklerde hafif bir düşüş ile.

Termal değişim işleminin kesinlikle gerekli olduğu kimyasal endüstriler için, bu işlevi yerine getiren ekipmanların kullanılması zorunludur.

En yaygın kullanılan ekipman çift tüp veya tüp ve kabuk değiştiricilerdir. Borulardaki malzeme, piyasadaki düşük maliyeti ve ısının taşınması için yüksek ısı iletkenliği nedeniyle esas olarak sıradan karbon çeliğinden yapılmıştır.