Şekerin Üretken Devresi: Hasattan Kurutmaya

Şekerin üretken devresi, şekerin dağılımına geçtiği prosesi ifade eder. Mutfakta kullandığımız ürüne ulaşmak için, şekerin onu optimize etmeyi başaran bir dizi adımdan geçmesi gerekir.

Şeker, çoğunlukla bitkilerden, meyvelerden ve sebzelerden elde edilen doğal bir tatlandırıcıdır. İnsan vücudunun çalışmasını sağlamanın yanı sıra yiyecek ve içeceklere tatlılık vermek için kullanılır; Glikoz durumunda olduğu gibi.

Galaktoz, fruktoz, glukoz ve sukroz gibi çeşitli doğal tatlandırıcılar vardır; İkincisi, en ticari ve günlük yaşamda kullanılandır.

Sükroz çeşitli kaynaklardan elde edilir, bunlar ana şeker kamışı ve şeker pancarıdır.

Kamıştan çıkarılan pancardan daha tatlı olarak kabul edilir ve tatlandırma gücü nedeniyle en çok satılan ve en çok üretilen, aynı zamanda en zararlı olanıdır.

Sükroz tüketimi aşırı obezite, diş kaybı ve diyabet gibi sorunlara yol açabilir.

Şekerin üretici devresinin prosedürleri

1- Hasat

Şeker kamışı tropikal ve subtropikal iklimlerde hasat edilir, çünkü büyümesi için çok fazla güneş ışığına ve suya ihtiyaç duyar.

3'ten fazla tür şeker kamışı ve çeşitli melezler vardır. Hasat süresi 12 aya kadardır, ancak içerisinden çok sakaroz çıkarabilirsiniz.

Antik dönemde az miktarda şeker elde edilmesine rağmen, ilerlemelerle birlikte tüm şekerin iç kısımda olduğu ve bastonun% 10'unun açıkça şeker olduğu keşfedilmiştir.

Blaco, tamamen rafine edilmiş ve işlemden geçirilmiş, rengini veren şekerdir; Kahvesi, tamamen rafine edilmemiş ve pekmez artıklarına sahip olduğundan, karakteristik rengi biraz kahverengidir.

2- Bastonun hazırlanması

Baston hazır olduğunda, değirmenlerle fabrikalara aktarılır. Bu yerde toprak veya kaya atıkları giderilecek ve temizliği için hazırlanacaktır.

Bunun için iki seçenek vardır, bastonu safsızlıkları gidermek için ılık suyla dolu kaplara koyun.

Çok fazla israfınız varsa, baston büyük miktarda kaya ve yaprağı çıkarmak için güçlü su jetlerinin altına girecek olan taşıma bantlarına yerleştirilir. Bu sırada, baston öğütücülere alınmaya hazır olduğundadır.

3- Kamış suyunun çıkarılması

Oyunu şeker kamışından çıkarmak için, meyve suyunun çıkması için bastonları kıracak kırıcılardan geçmesi gerekir.

Kırma sırasında, mekanik silindirler, bastonu, baston ve meyve suyu adı verilen bastondan ayırmak için bastona basar. Kırılırken, kamış suyunu seyreltmek ve çuval içinde bulunan sakarozu çıkarmak için sıcak su ve işlenmemiş meyve suyu eklenir.

Çıkarılan meyve suyu, bastonda bulunan sakarozun% 95'ini içerir. Bundan sonra, şeker, sıcak su veya sıcak meyve suyu içinde çözülerek kamıştan tamamen ayrılır.

Suyu içeren sürece maserasyon ve suyunu içeren işlem emiş denir.

4- Arıtma ve buharlaşma

Öğütücülerden çıkarılan meyve suyu çok bulanıktır, kamışın hazırlanması sırasında elimine edilemeyen tüm kirleri ve kalıntıları çıkarmak için bu işleme açıklık denir. Atık buharla temizlenir.

Arıtılmış meyve suyu yaklaşık% 85 oranında su içerir ve arıtmadan önceki meyve suyuyla aynı bileşime sahiptir, ancak bu meyve suyunun artık safsızlığa sahip olmaması dışında.

Arıtılmış kamış suyunun yoğunlaştırılması için, sıcaklıkları çok yüksek olacak şekilde kontrol eden ve şekerin bileşimine zarar veren ve fazla suyu buharlaştıran bir vakumlu buharlaştırma sistemi kullanılır.

Bu işlemden, yaklaşık% 65 katı ve% 35 sudan oluşan kalın bir şurup elde edilir. Toplandıktan sonra soğutulur ve santrifüjlenir.

5- Kristalleşme

Doyma noktasına ulaştığınızda, kristallerin üretilmesine yardımcı olacak pudra şekeri veya minik şeker taneleri ekleyin. Bu kristallerin oluştuğu anda, boyutlarını arttırmak için bir miktar şurup eklenir.

Kristallerin büyümesi, daha fazla alan kalmayıncaya kadar devam eder. Sükroz konsantrasyonu istenen seviyeye ulaştığında, kristaller ve şurup karışımı kristalleştiricilerde biriktirilir.

Kristalizasyondan sonra, karışım santrifüjlere ulaşmak için soğuyuncaya kadar bekleyin.

6- Santrifüjleme

Karışım santrifüje getirilir, santrifüjlerin hızı karışımın ham şeker ve melasla sonuçlanana kadar ayrılmasına neden olur.

Ham şeker santrifüjde tutulur ve pekmez depolama tanklarına ulaşıncaya kadar süzülür.

Burada iki seçenek verebilirsiniz, paketlenip satılabilen santrifüjsiz kahverengi şeker veya diğer seçenek elde edilen şekeri rafine edilecek şekilde getirerek beyaz şeker elde etmektir.

7- Arıtma

Hala pekmezle kaplanmış olan ham şeker, bir şurupla karıştırıldığı santrifüjlere geri götürülür ve santrifüjleme ile melas artığı ayrılır.

Kalan şeker, kristallerin renklendirildiği rafineride bu işlemi alarak netleştirmek için suyla yıkanır. Sonuç, şeker ve sudan oluşan renksiz bir şuruptur.

8- Kurutma

Nihai şurup, bir zerreleştirici içinde buharla işlenerek kurutulur. Oradan, zaten son aşamaya erişebilmek için bir tankta yıkanıp kurutulacak olan granül şekeri zaten alırsınız, şekeri paketleyin.

Şeker, paketlenip dağıtılması gereken son adımı işaretleyen, boyuta göre seçme ve sınıflandırma sürecinden geçer.