Wiliams Edwards Deming: Biyografi, Kalitenin İlkeleri, Katkıları

William Edwards Deming (Ekim 1900 - Aralık 1993), Iowa eyaletinin Sioux şehrinde doğan Amerikalı bir istatistikçi, mühendis, profesör, yönetim danışmanı ve konuşmacıydı Deming, elektrik mühendisliği okudu ve matematiksel fizik dalında uzmanlaştı.

Deming, Nüfus Sayımı Bürosu ve ABD Çalışma İstatistikleri Bürosu'nda hala kullanılan örnekleme tekniklerinin geliştirilmesine yardımcı oldu. Bu bilgin, Japonya'da II. Dünya Savaşı'ndan sonra Japon iş liderleriyle yaptığı çalışmalarla tanınır.

Bu çalışma 1950'de başladı ve ürün kalitesinde istatistiksel yönetim olarak adlandırdığı konu hakkında bir konferans verdi. Japonya'daki çoğu, 1950'den 1960'a kadar süren Japon ekonomik mucizesinin ilhamlarından biri olarak görüyor.

Bu dönemde Japonya, Deming'in fikirlerinden etkilenen süreçlerle küllerden yükseldi ve dünyadaki en büyük ikinci ekonomi haline geldi. Japon ticareti üzerinde herhangi bir Japon olmayan kişiden daha fazla etkiye sahip olduğu düşünülmektedir. ABD'de geniş bir tanıma yeni başlıyordu. UU. 1993 yılında öldüğünde.

biyografi

1921'de Wyoming Üniversitesi'nden elektrik mühendisliği diploması aldı. 1925'te Colorado Üniversitesi'nden İstatistik Yüksek Lisansı ve 1928 yılında Yale Üniversitesi'nden Matematiksel Fizik Doktora derecesini aldı.

Bell Telephone Laboratories'den Walter Shewhart ile çalıştı. Shewhart'ın istatistiksel kontrol yöntemleri teorileri Deming'in çalışmasının temelini oluşturdu.

Amerika Birleşik Devletleri Tarım Dairesi'nde matematiksel fizikçi olarak çalıştı ve ABD Nüfus Sayımı Bürosu'nda istatistiksel danışmanlık yaptı.

1930'larda Deming, istatistiksel analizin endüstride daha iyi kalite kontrolünü elde etmenin yollarıyla ilgilenmeye başladı.

1940'ta Deming birkaç örnekleme tekniği geliştirdi. Ayrıca II. Dünya Savaşı sırasında üretim yapan işçilere istatistiksel süreç kontrol teknikleri öğretti.

Japonya'da Deming'in Etkisi

1950'de Japon iş liderleri, yöneticilere ve mühendislere yeni yöntemleri öğretmeleri için onu Japonya'ya davet etti. Mesaj şuydu: "Kalitenin iyileştirilmesi maliyetlerde düşüşe, verimlilik ve pazar payında artışa yol açacak".

Japon şirketler, yöntemlerini hızla benimsemiş ve bu da dünyanın birçok yerinde pazarlara hükmetmelerine yardımcı olmuştur. 1951 yılında kurulan Deming Ödülü, kalite kontrolünde her yıl Japon şirketlerine verilir.

1960'da Deming, Japonlara Kutsal Hazinelerin İkinci Sırasını veren ilk Amerikalı oldu. Japonlar bu ödül ile sektörlerinin yeniden doğuşuna katkılarını kabul ettiler.

Son yıllar

1980'lere kadar Deming'in fikirleri, dünya pazarında daha etkin bir şekilde rekabet etmek isteyen ABD şirketleri tarafından benimsendi.

1987 yılında ABD'de ödüllendirildi. Ulusal Teknoloji Madalyası. 1993'te 93 yaşındayken Washington'daki evinde öldü.

Deming'e Göre Kalitenin İlkeleri

Deming dünya çapında 14 kalite prensibi ile bilinir:

Amacın sürekliliği yarat

Rekabetçi olmak, işinde kalmak ve iş sunmak amacıyla sadece kısa vadeli kârlılık sağlamak yerine uzun vadeli gereklilikleri karşılayacak kaynakları tahsis ederek, sunulan ürünleri ve hizmetleri sürekli iyileştirmeye gayret edin.

Yeni felsefe

Yeni felsefeyi benimseyin. Artık yaygın olarak kabul edilen gecikme seviyeleri, hatalar, kusurlu malzemeler ve kötü işçilik ile yaşayamazsınız. Endüstrinin düşüşünü durdurmak için Batı yönetim tarzını dönüştürmek gerekiyor.

Teftişe güvenmeyi bırak

Kaliteye ulaşmanın bir yolu olarak muayene ihtiyacını ortadan kaldırın. Bunun yerine, üründe kaliteyi sağlamalısınız. Hem üretim hem de satın alma alanlarında kalite güvencesinin istatistiksel kanıtı gerekli olmalıdır.

Düşük fiyat teklifleriyle bitirin

Sadece fiyata dayalı sözleşmeler verme uygulamasının sonuçlandırılması. Fiyat ile birlikte kalite göstergeleri isteyin. İstatistiksel olarak uygun olmayanları ortadan kaldırarak aynı ürün için tedarikçilerin sayısını azaltın.

Amaç, sadece ilk maliyeti değil, toplam maliyeti en aza indirgemek ve değişiklikleri en aza indirgemektir. Bu, her bir malzeme için, uzun vadeli bir güven ve sadakat ilişkisi olan tek bir sağlayıcıya sahip olarak başarılabilir.

Sürekli problemleri araştırın

Planlama, üretim ve servis süreçlerini sürekli iyileştirin. Şirketin her faaliyetini iyileştirmek, kaliteyi ve üretkenliği artırmak ve böylece maliyetleri sürekli olarak azaltmak için sürekli olarak sorun arayın.

Meslek içi eğitim enstitüsü

Her çalışanın performansını optimize etmek için yönetim de dahil olmak üzere herkes için modern iş başında eğitim yöntemleri oluşturun.

Enstitü liderliği

Bu, insanların daha iyi bir iş yapmasına yardımcı olmak içindir. Yöneticilerin ve denetçilerin sorumluluğu, saf sayıları gözden geçirmekten kaliteye değişmelidir. Kaliteyi artırarak, verimliliği otomatik olarak artıracak.

Korku ortadan kaldırmak

Organizasyon boyunca korkudan uzaklaşmak için herkesin etkili ve daha verimli çalışabilmesi için etkili çift yönlü iletişimi teşvik edin.

Engelleri yıkmak

Farklı yönler arasındaki engelleri kaldırın. Farklı bölgelerden gelen bireyler, ortaya çıkabilecek sorunlara saldırmak için ekip olarak çalışmak zorundadır.

Heyecanları ortadan kaldırmak

Çalışanlar için sloganların, afişlerin ve hatıraların kullanımını, hiçbir yöntem talep etmeden kusur ve yüksek verimlilik taleplerini ortadan kaldırın. Bu gibi heyecanlamalar sadece düşmanca ilişkiler kurar. Düşük kalite ve düşük verimlilik nedenlerinin çoğu sistemden kaynaklanmaktadır.

Keyfi sayısal hedefleri ortadan kaldırın

Çalışanlar için kota gerektiren iş standartlarını ve yöneticiler için sayısal hedefleri ortadan kaldırın. Kalitenin ve verimliliğin sürekli iyileştirilmesine ulaşmak için yararlı bir liderlikle değiştirilmelidir.

Yaptıklarından gurur duy

Çalışanların ve yöneticilerin yaptıklarından gurur duymalarını engelleyen engelleri kaldırın. Bu, yıllık liyakat niteliğinin (performans değerlendirmesi) ve yönetimin objektif olarak yasaklanması anlamına gelir.

Eğitimi teşvik etmek

Bir eğitim programı uygulamak ve herkes için kişisel gelişimi teşvik etmek. Bir organizasyonun ihtiyaç duyduğu şey sadece iyi insanlar değil, eğitim ile gelişmek için insanlara ihtiyaç duymaktır. Ücretlendirme promosyonları bilgiye dayanacaktır.

Üst yönetimin taahhüdü ve aksiyonu

Kaliteyi ve verimliliği artırmak için üst yönetimin sürekli bağlılığını ve tüm bu kalite ilkelerini uygulama yükümlülüğünü açıkça tanımlayın. Üst yönetimin kalite ve üretkenliğe bağlı kalması yeterli değildir; Neye bağlı olduklarını, ne yapmaları gerektiğini bilmeleri gerekir.

Katılımlar

Williams Edwards Deming'in en önemli katkıları arasında varyasyon analizi, kalite yönetimi için puanlar veya PDCA döngüsü sayılabilir.

Deming'in öncüllerinden biri şuydu: "Kaliteyi arttırırken, şirketler maliyetleri düşürecek, aynı zamanda üretkenliği ve pazar payını artıracak".

Deming'in önerilerini uygulamaya koyduktan sonra, Toyota, Sony ve Fuji gibi Japon şirketler, ürünlerinin kalitesi ve fiyatlarının rekabet gücü sayesinde uluslararası başarıya ulaşmayı başardı.

Deming'in katkıları, istatistiksel süreç kontrolünün uygulanmasından, yeni ürün ve hizmetlerin tasarımının geliştirilmesine kadar uzanmaktadır.

Kuruluşların sistematik vizyonu

Deming, her bir şirketin bir grup veya bağımsız süreç grubu olarak değil, bir dizi iç ve dış birbiriyle ilişkili ilişkiler olarak görülmesini önerir.

Tüm bağlantılar ve etkileşimler ortak bir hedefe ulaşmak için uyum içinde çalıştığında, bir işletme muazzam sonuçlar elde edebilir: ürün ve hizmetlerinin kalitesini iyileştirmekten, bir şirketin ruhunu yükseltmeye kadar.

" Yeni Ekonomi " (1993) adlı kitabında Dr. Deming, bir kuruluşun amacının, ilgilenen herkese fayda sağlayan bir sistem oluşturmak olması gerektiğini garanti eder: "Herhangi bir kuruluş için burada önerilen amaç, herkesin kazanmasıdır." : hissedarlar, çalışanlar, tedarikçiler, müşteriler, topluluk, çevre, uzun vadeli. "

Varyasyon analizi

" Krizden Çıkma " adlı kitabında (1986) şu sözlerden bahseder: "Liderlik ve liderlikteki temel sorun varyasyondaki bilginin anlaşılmamasıdır."

Deming'e göre, yöneticilerin özel nedenlerle (işlemin yürütülmesinde belirli başarısızlıklar) ve ortak değişkenlik nedenleriyle (işlemin tasarım başarısızlığı) ayırt edebilmesi esastır.

Varyasyon türünü ayırt etmek, sebeplerini anlamak ve davranışları öngörmek, sürecin başarısızlıklarını ortadan kaldırmak için esastır.

Yedi ölümcül yönetim hastalığı

Amerikan sanayicilerin yönetimindeki tecrübesine dayanarak, Deming, şirketlerin yedi ölümcül hastalığı olarak adlandırdığı şeyi tespit etti:

1.- Kurumsal amaçların yürütülmesi için kanıt eksikliği.

2.- Uzun vadeli stratejileri göz ardı ederek kısa vadeli karlara ve ani temettülerin yaratılmasına vurgu.

Performans değerlendirmesi, liyakat derecesi veya yıllık inceleme

4.- Üst yönetimin hareketliliği.

5.- Mevcut bilgilerin münhasır kullanımı yoluyla yönetim.

6.- Yüksek tıbbi maliyetler.

7.-Yüksek borç maliyeti.

PDCA döngüsü (Deming wheel)

İngilizce kısaltması için PDCA döngüsü: Plan (Plan) - Yap (Yap) - Kontrol Et (Kontrol Et) - Yasa (Yasa), orjinalinde Walter A. Shewhart tarafından tasarlanan kalitenin sürekli iyileştirilmesi stratejisidir. 1939.

PDCA şeması hem bireysel olarak hem de organizasyonel düzeyde çoğaltılması gereken standart döngüyü özetler: yürütmenin amacı ve yöntemi planlanır, plan uygulamaya konur, elde edilen sonuçlar değerlendirilir ve hedeflere başarılı bir şekilde ulaşılamaması gerektiğinde düzeltici önlemler alınır.

Deming, 50'lerde bu döngünün uygulanmasını teşvik etme görevini üstlendi ve bu da model şirketlerin sürekli ve kapsamlı bir kalite iyileştirme deneyimi yaşamasını sağladı.

Kalite pervane

Deming, şirketlerin düşünce akımlarının analizi yoluyla, yeni ürün ve / veya hizmetlerin tasarımı için aşağıdaki adımlara dayanarak optimize edilmiş bir teklif geliştirdi.

1.- Mal veya hizmetin tasarımı.

2.- Ürünü laboratuarda test etmek. Bu, önceki tüketici analizlerini ve ön üretim testlerinin uygulanmasını içerir.

3.- Nihai ürünün pazarlanması.

4.- Satış sonrası analiz. Nihai tüketici algısı hakkında bilgi edinmek ve pazardaki tüketici yelpazesini genişletmek için ürünün fırsatlarını tespit etmek gerekir.

Döngü, bir pervane gibi, tekrar tekrar kaliteyi sürekli olarak iyileştirir ve ürünün raf yapısındaki rekabetçiliğini garanti etmek için ürünün maliyet yapısını her zaman azaltmak için devam eder.

Toplam Kalite Yönetimi

Deming'in en önemli katkılarından biri, kalite anlayışının Toplam Kalite aracılığıyla yeniden icat edilmesiydi.

Bu, tüm paydaşlarının ihtiyaç ve beklentilerini karşılamayı amaçlayan bir organizasyon yönetimi stratejisi olarak tanımlanır: genel olarak çalışanlar, hissedarlar ve toplum.

Toplam Kalite teorisi, aşağıda ayrıntıları verilen sekiz temel ilkenin uygulanmasında özetlenmiştir: